典型應(yīng)用
應(yīng)用案例
相關(guān)產(chǎn)品
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盡管已發(fā)現(xiàn)的鎢礦物和含鎢礦物有20余種,但其中具有開采經(jīng)濟(jì)價(jià)值的只有黑鎢礦和白鎢礦。黑鎢礦常見工藝流程以贛南地區(qū)的多級重選流程最為典型,白鎢礦一般采取浮選工藝。隨著科技的發(fā)展,強(qiáng)磁選和智能礦石分選技術(shù)在鎢礦領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用,極大地提高了鎢礦的選礦技術(shù)水平。
黑鎢磁選
贛南地區(qū)鎢礦主要以黑鎢為主,本地區(qū)的傳統(tǒng)選礦工藝是采用跳汰、螺流與搖床相結(jié)合的重選工藝,其工藝特點(diǎn)是流程簡單、投資少,適用于嵌布粒度較粗的黑鎢礦。但是對嵌布粒度偏細(xì)的礦體,重選工藝的金屬回收率低、產(chǎn)能小、設(shè)備數(shù)量多等缺陷就體現(xiàn)出來,難以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
立環(huán)高梯度磁選技術(shù)特點(diǎn):具有磁場梯度高、作業(yè)粒度寬幅大、處理量大、性能穩(wěn)定等特點(diǎn),在黑鎢選礦中,可以作業(yè)于黑鎢礦的粗選富集作業(yè),具有回收率高、拋廢量大、跑尾低等出色表現(xiàn),為后端黑鎢浮選創(chuàng)造良好的條件。即可用于磨礦前粗粒度拋廢,又可用于磨后替代跳汰粗選快速富集拋廢,可大幅提升生產(chǎn)效率。